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塑膠模具成型的設計

發布時間:2021-10-29

塑膠模具,是組合塑料模具的縮寫,用于壓縮成型、擠塑成型、注射成型、吹塑成型和低發泡成型。


分類

A、注塑成型模具——電視機外殼、鍵盤按鍵、電子產品、電腦周邊塑料制品、玩具、家居用品(最常用)。

B、吹氣模具——飲料瓶。

C、壓縮成型模具——電木開關、科學瓷碗碟。

D、轉移成型模具——集成電路產品。

E、擠壓成型模具——膠水管、塑料袋。

F、熱成型模具——透明成型包裝外殼。

G、旋轉成型模具——軟膠娃娃玩具。



塑料模具設計需要注意的問題如下:

1、產品較厚部位應開設于進膠口,確保充模順暢完整;

2、應盡量開設在不影響產品外觀和功能的地方,但要開設在邊緣或底部;

3、在澆口附近的冷料穴,經常在端部設置拉料桿,便于流道脫模;

4、對于大型或扁平產品,建議采用多點澆注,防止產品翹曲變形和材料短缺;

5、其位置應是塑料充模過程中最短的位置,以減少壓力損失,便于模具排氣;

6、避免在細長芯附近開設澆口,以免料流直接沖擊型芯,造成變形、錯位或彎曲;

7、澆口尺寸由產品尺寸、幾何形狀、結構和塑料類型決定,可根據模具試驗條件進行修正;

8、通過模具流動分析或經驗,可以判斷澆口位置造成的接縫線是否影響產品的外觀和功能,可以增加冷料穴來解決;

9、當一個模具有多個型腔時,同一產品對稱澆注,當不同的產品在同一個模具中成型時,最大的產品應該首先放在主流道附近。



注意要點

一、不要只關注產品設計,忽視塑膠模具制造。

在開發產品或試制新產品時,有些用戶往往只注重產品初期的研發,而忽略了與塑膠模具廠家的溝通。產品設計方案初步確定后,提前聯系模具廠家有兩個好處:

1、可以保證設計的產品有很好的成型工藝,不會因為零件難以加工而修改定型設計。

2、模具廠家可以提前做好設計準備,以免匆忙中考慮不慎,影響工期。

3、制造高質量的塑料模具,只有供需雙方緊密合作,才能降低成本,縮短周期。


二、不要只看價格,要全方位考慮品質、周期、服務。

1、模具種類很多,大致可以分為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求,選擇不同類型的模具進行成型。

2、高精度的模具需要在高精度的數控機床上加工,而且模具材料、成型工藝有嚴格的要求,設計、分析時應采用CAD/CAE/CAM模具技術。

3、由于部分零件在成型時有特殊要求,模具應采用熱流道、氣輔成型、氮氣缸等先進技術。

4、制造商應具有數控、電火花、線切割機床和數控仿形銑削設備、高精度磨床、高精度三坐標測量儀、計算機設計和相關軟件等。

5、對于一般大型沖壓模具(如汽車覆蓋件模具),需要考慮機床是否有壓邊機構,甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除了沖壓噸位,沖壓次數、送料裝置、機床和模具保護裝置也要考慮。

6、上述模具的制造方法和工藝并不是每個企業都具備和掌握的。在選擇合作廠商時,一定要了解其加工能力,不能只看硬件設備,還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。

7、對于同一套模具,有時候不同廠家的報價有時差距很大。你付出的不應該超過模具的價值,也不應該低于模具的成本。像你一樣,模具制造商應該在他們的業務中獲得合理的利潤。訂購價格低得多的模具將是麻煩的開始。用戶必須從自己的需求出發,綜合衡量。


三、避免多頭合作,盡量塑膠模具制作和產品加工一條龍。

1、使用合格的模具(樣品合格),并不總是能夠批量生產出合格的產品。這主要與零件的機床選擇、成形工藝(成形溫度、成形時間等)和操作人員的技術素質相關。

2、如果有好的模具,也要有好的成型工藝,最好通過一條龍合作,盡量避免多頭合作。不符合條件的,要選擇一方承擔全部責任,并在簽訂合同時明確說明。

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